1. 测量介质特性：

• 介质密度：磁翻板液位计通常适用于介质密度在 0.5～2.0g/cm³ 的液体。如果介质密度过低，磁浮子的加工难度会加大；密度过大，液体较浓，流动性变差，浮子在测量管本体内上下移动的阻力变大，容易卡住，无法进行测量。

• 介质粘度：一般要求介质粘度小于 0.4Pa・s。粘度较大的介质可能会影响浮子的运动，导致测量不准确或浮子无法正常工作。

• 腐蚀性：如果所测介质具有腐蚀性，需要根据腐蚀程度选择合适的材质。例如，对于弱腐蚀性介质，可采用 304 或 316L 不锈钢材质的磁翻板液位计；对于强酸强碱等强腐蚀性介质，且压力小于 1.6MPa、温度小于 120℃的工况，一般采用衬四氟防腐型磁翻板液位计。

• 是否结晶或易沉淀：对于易结晶或易沉淀的介质，要考虑液位计是否具备防结晶、防沉淀的设计，或者选择带有蒸汽或热水夹套等特殊结构的磁翻板液位计，以防止介质在液位计内结晶或沉淀，影响测量。

2. 工况参数：

• 工作温度：不同的工作温度范围会影响磁翻板液位计的材料选择和结构设计。例如，高温环境下需要选择耐高温的材料，如铝合金或特殊的塑料材质；低温环境下则要考虑液位计的防冻性能。同时，温度还会影响磁浮子的磁性，需要选择合适的磁单元。

• 工作压力：确定测量介质的工作压力，以便选择能够承受相应压力的磁翻板液位计。普通型磁翻板液位计的工作压力一般较低，对于高压工况，需要选择高压型磁翻板液位计，并且要确保浮子的耐压能力大于过程压力一个等级2。

• 振动情况：如果测量环境存在较大的振动，需要选择具有抗振性能的磁翻板液位计，或者采取额外的减振措施。一般要求环境的振动频率小于 25Hz，振幅小于 0.5mm5。

3. 安装方式：

• 侧装式：侧装是最常见的安装方式，适用于大多数容器。在选择侧装式磁翻板液位计时，要考虑安装位置的空间大小、容器的形状和结构等因素，确保液位计能够正确安装和使用。

• 顶装式：如果容器顶部有足够的空间，且不方便在侧面安装，或者容器是地下罐等特殊结构，顶装式磁翻板液位计是一个不错的选择。顶装式液位计的安装和维护相对较为方便，但在测量精度上可能会略低于侧装式。

• 底装式：底装式磁翻板液位计较少使用，一般适用于特殊的安装要求或容器底部有特殊结构的情况。在选择底装式时，要注意液位计的底部连接方式和密封性能。

4. 测量范围：根据容器的高度和液位的变化范围，选择合适的测量范围的磁翻板液位计。测量范围过大或过小都会影响测量的准确性和可靠性。如果测量范围大于 4m，考虑到运输问题，一般需要分段制作，并且要增加支撑法兰，此时需要用户提供支撑法兰的位置参数给生产商。

5. 精度要求：根据实际应用场景对液位测量精度的要求，选择满足精度要求的磁翻板液位计。一般来说，磁翻板液位计的测量精度在 ±10mm 左右，但对于一些对精度要求较高的场合，可能需要选择精度更高的产品235。

6. 信号输出需求：

• 现场指示：如果只需要在现场进行液位的观测，选择普通的磁翻板液位计即可，其具有显示醒目、读数直观等优点23。

• 远传功能：如果需要将液位信号远传到控制中心进行远程监控和记录，应选择带远传变送器的磁翻板液位计。远传变送器可以将液位信号转换为 4-20mA 电流信号或其他标准信号输出14。

• 报警功能：对于一些需要进行液位报警的场合，可选择带有磁控开关的磁翻板液位计，当液位达到设定的报警值时，磁控开关会触发报警信号1。

7. 防护等级：根据使用环境的恶劣程度，选择具有合适防护等级的磁翻板液位计。例如，如果在潮湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中使用，需要选择防护等级较高的产品，以保证液位计的正常工作和使用寿命23。

8. 品牌和质量：选择知名品牌、质量可靠的磁翻板液位计产品，可以保证产品的性能和使用寿命。在购买前，可以了解厂家的生产资质、产品认证情况以及用户的评价和口碑等信息。同时，要注意产品的售后服务是否完善，以便在使用过程中遇到问题时能够及时得到解决。

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